摘要:獨(dú)山子熱電廠有三臺發(fā)電機(jī)組,分別為25MW、25MW、50MW,合計發(fā)電量為100MW。有三臺雙曲線自然通風(fēng)式冷卻塔,總循環(huán)水量為10300m3/h,保有水量為11 000m3。自投產(chǎn)以來,一直未做處理,同時與魚池相連,存在著較為嚴(yán)重的腐蝕問題和生物粘泥問題,每年因腐蝕問題造成凝汽器銅管泄漏達(dá)200根,由于生物粘泥,每個季度都需要膠球清洗,有時需要高壓水沖擊,造成檢修費(fèi)用大大增加。因為冷卻不下來,各用水部門在天熱時加生水冷卻,造成用水量增加。針對這些問題,我們做了**調(diào)研,采取切斷魚池和化學(xué)加藥的水處理技術(shù)方案,提高了汽輪機(jī)凝汽器的真空度和水資源的利用率,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)發(fā)供電。
關(guān)鍵詞:熱電廠 循環(huán)水 水處理技術(shù)
1 前 言
獨(dú)山子熱電廠有三臺發(fā)電機(jī)組,分別為25MW、25MW、50MW,合計發(fā)電量為100MW。有三臺雙曲線自然通風(fēng)式冷卻塔,總循環(huán)水量為10300m3/h,保有水量為11 000m3。自投產(chǎn)以來,一直未做處理,同時與魚池相連,存在著較為嚴(yán)重的腐蝕問題和生物粘泥問題,每年因腐蝕問題造成凝汽器銅管泄漏達(dá)200根,由于生物粘泥,每個季度都需要膠球清洗,有時需要高壓水沖擊,造成檢修費(fèi)用大大增加。因為冷卻不下來,各用水部門在天熱時加生水冷卻,造成用水量增加。針對這些問題,我們做了**調(diào)研,采取切斷魚池和化學(xué)加藥的水處理技術(shù)方案,提高了汽輪機(jī)凝汽器的真空度和水資源的利用率,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)發(fā)供電。
2 熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)概況
熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)見表1。
表1 熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
項 目 | 單 位 | 運(yùn) 行 參 數(shù) |
循環(huán)水量 | m3/h | 10300 |
保有水量V | m3 | 11000 |
溫差 | ℃ | 8~12 |
蒸發(fā)損失量E | m3/h | 90 |
風(fēng)吹損失D | m3/h | 10 |
3 水處理技術(shù)方案
3.1 **剝離清洗
**剝離的目的是去除附著在系統(tǒng)中的粘泥和粘泥附著物,切斷其對藥劑的隔絕作用,使藥劑*大限度發(fā)揮其緩蝕阻垢作用。
A、集水池水位降至*低**水位,以節(jié)約藥劑用量。
B、投加粘泥剝離劑400mg/L進(jìn)行**剝離。
C、觀察冷卻塔頂部配水裝置和塔內(nèi)壁的粘泥、菌藻的去除情況,出水孔堵塞緩解情況,塔內(nèi)壁綠苔消失,通過測試循環(huán)水濁度變化,在濁度2~4小時不變,可以結(jié)束**剝離??砷_大補(bǔ)充水及排污閥進(jìn)行置換排放。
測試項目:濁度,1次/2h;pH值,1次/h。
3.2 正常運(yùn)行加**案
?。?/span>1)阻垢緩蝕劑:DL-6,投加濃度20mg/l。緩蝕阻垢劑在進(jìn)行基礎(chǔ)投加后,應(yīng)用加藥裝置連續(xù)均勻地加入系統(tǒng),以維持藥劑濃度的平穩(wěn)。如果藥劑濃度波動較大,則對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行不利,低則影響藥劑使用效果,高則浪費(fèi)藥劑。 (2)**劑:非氧化性**劑和氧化性**劑交替使用。
非氧化性**劑,每月投加一次,投加濃度50mg/l。
氧化性**劑,每天投加一次,投加濃度50mg/l。
3.3 水質(zhì)控制指標(biāo)和分析頻次
表2 水質(zhì)控制指標(biāo)和分析頻次
序號 | 控制項目 | 頻次 | 控制指標(biāo) |
1 | 水溫 | 1次/h | ≤28.0℃ |
2 | COD | 1次/d | ≤10mg/l |
3 | Ca2+ | 1次/d | 75mg/l≤Ca2+≤500mg/l |
4 | 濁度 | 6次/d | ≤10FTU |
5 | pH | 2次/d | 8.0~9.0 |
6 | 藥劑濃度(以PO43-計) | 6次/d | 總磷2.0~3.0mg/L |
7 | 異養(yǎng)菌總數(shù) | 2次/7d | ≤1.0×105個/ml |
8 | 生物粘泥 | 2次/7d | ≤5ml/m3 |
9 | 濃縮倍數(shù) | 2次/7d | 5.0~6.0 |
10 | Cu2+ | 2次/7d | <0.1mg/L |
11 | 腐蝕速率 | 月度 | ≤0.005mm/a |
4 水處理技術(shù)應(yīng)用效果
熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)過**剝離清洗后正常投加水處理藥劑,現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行良好,循環(huán)水水質(zhì)各項分析監(jiān)測數(shù)據(jù)基本控制在指標(biāo)范圍內(nèi),循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)上升較為理想約5~6之間。研究院防腐中心對其系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)腐蝕速率監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果表3。從監(jiān)測結(jié)果看,熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行較好,黃銅腐蝕速度合格。
表3 系統(tǒng)腐蝕速率監(jiān)測(1)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 《冷卻水分析和試驗方法》(1993版) ?。袊突た偣?/span>(生產(chǎn)、發(fā)展部)頒布 監(jiān)測儀器 | 電子天平量程:0~100g,精度:±0.1mg | 監(jiān)測地點(diǎn) | 熱電廠三號涼水塔出口處 | 監(jiān)測日期 | 9月12日10:30 至 10月14日16:30 | 10月8日16:30至 11月1日11:30 | 11月8日10:30至 12月9日11:30 | 監(jiān)測時間 | 773.5h | 571h | 745h | 試片材質(zhì) | 黃 銅 | 試片表面積(cm2) | 20 | 腐蝕速率(mm/a) | 0.0023 | 0.0030 | 0.0040 | 試片外觀 | 光亮,無腐蝕 | 光亮,無腐蝕 | 光亮,無腐蝕 | 指標(biāo) | 黃銅 ≤0.005mm/a, 無明顯孔蝕現(xiàn)象。 | |
總體來看,循環(huán)水水處理技術(shù)應(yīng)用在熱電廠近四個月來,各項運(yùn)行指標(biāo)和監(jiān)測數(shù)據(jù)均達(dá)到并優(yōu)于國標(biāo)GBJ50-83和中國石油天然氣股份有限公司煉油化工企業(yè)工業(yè)水管理制度。
5 經(jīng)濟(jì)效益評估
5.1降低煤耗
根據(jù)等效熱降理論計算可以知道:真空每提高1%,汽輪機(jī)效率提高1%,全廠效率提高1%。由前述數(shù)據(jù)可以知道,今年9、10月份真空比去年同期的平均-82Kpa提高了-7Kpa,真空度提高了8.5%。預(yù)計全年平均提高在10.25%以上。那么汽輪機(jī)效率和全廠效率都將提高10.25%,電廠全年煤耗款5000多萬元,由此帶來的煤耗降低=5000×10.25%=512.5(萬元)。
5.2節(jié)約新水量和減少排污量
熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)水處理技術(shù)應(yīng)用后,濃縮倍數(shù)得到大大提高,從處理前的2可以提高到4,由表4可以知道,補(bǔ)充水量可由處理前的276m3/h降低到166m3/h,節(jié)水110m3/h,一年按8000h計算,可節(jié)水88×104m3,折合79.2萬元。排水量可由處理前的138m3/h降低到28m3/h,減少排污量110m3/h,一年按8000h計算,可以減少排污水88萬m3,折合排污費(fèi)264萬元,當(dāng)然排放水并不都排到下水溝,而是用來澆樹、除灰等方面,所以效益中應(yīng)扣除這部分水費(fèi)。
表4 濃縮倍數(shù)與補(bǔ)水、排污的關(guān)系(循環(huán)水量:10000m3/h)
濃縮倍數(shù) | 補(bǔ)水量(m3/h) | 節(jié)水率(%) | 排污水量(m3/h) | 減少排污率(%) |
1.1 | 1 517 | / | 1 379 | / |
1.5 | 414 | 72.7 | 276 | 80.0 |
2.0 | 276 | 81.8 | 138 | 90.0 |
3.0 | 207 | 86.4 | 69 | 95.0 |
4.0 | 184 | 87.9 | 46 | 96.7 |
5.0 | 173 | 88.6 | 35 | 97.5 |
6.0 | 166 | 89.1 | 28 | 98.0 |
5.3 節(jié)約檢修費(fèi)
化學(xué)處理后,腐蝕速度可以降低到0.005mm/a(銅管),這樣可延長銅管壽命10年以上。一年可節(jié)約清洗費(fèi)用10萬元。由于減少了銅管泄漏,也避免了凝結(jié)水的污染,可節(jié)約凝結(jié)水5萬元。
6 存在問題和建議
熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)水處理技術(shù)應(yīng)用雖然取得較好的效果,但仍然存在較多的問題,在硬件方面缺少旁濾裝置和監(jiān)測換熱器,在軟件方面缺少綜合管理和監(jiān)督的體制,諸如沒有建立設(shè)備大修臺帳,沒有設(shè)備腐蝕狀況記錄;對水處理藥劑沒有進(jìn)行有效的監(jiān)督和檢驗等等。針對這些情況建議熱電廠:
?。?/span>1)增設(shè)旁濾裝置,為進(jìn)一步提高水處理效果創(chuàng)造條件。增設(shè)旁濾裝置一次性投資大,但運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果好。在回用管上使循環(huán)水量的2~5%流經(jīng)旁濾裝置可有效除掉循環(huán)水中懸浮的藻類、微生物的尸骸及污垢,降低濁度。 ?。?/span>2)完善監(jiān)測手段。大修時應(yīng)選擇合適部位安裝監(jiān)測換熱器和監(jiān)測掛片器,以便準(zhǔn)確及時了解循環(huán)冷卻水處理效果,確保凝汽器正常**運(yùn)行。 (3)建立設(shè)備大修臺帳,采集垢樣,做垢樣組成分析,記錄設(shè)備腐蝕狀況,為調(diào)整水處理配方提供依據(jù)。
?。?/span>4)加強(qiáng)水處理藥劑監(jiān)督和檢驗。在有銅設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)中,水處理藥劑中BTA除了保護(hù)銅設(shè)備以外,也相應(yīng)保護(hù)了碳鋼設(shè)備,因為一旦銅設(shè)備腐蝕,水中銅離子會置換出鐵,而使銅沉積造成碳鋼的縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。因此,水處理藥劑中BTA的含量至關(guān)重要,需嚴(yán)把藥劑質(zhì)量關(guān),對進(jìn)廠的每一批藥劑進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測和性能評定,確保水處理藥劑高質(zhì)量。